衛(wèi)旭重工(圖)-1噸歐式環(huán)鏈葫蘆價(jià)格-1噸歐式環(huán)鏈葫蘆：

    彈簧壓力調(diào)整  制動(dòng)環(huán)與后端蓋錐面接觸不良，拆下修磨 制動(dòng)面有油污，拆下清洗 制動(dòng)環(huán)松動(dòng)，更換制動(dòng)環(huán)  壓力彈簧疲勞，更換彈簧 聯(lián)軸器竄動(dòng)不靈或卡死，檢查其聯(lián)接部分 錐形轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量過(guò)大，按規(guī)定調(diào)整   電動(dòng)機(jī)升溫過(guò)高 超載使用，減載使用 作業(yè)過(guò)于頻繁，減少作業(yè)次數(shù)  制動(dòng)器間隙太小，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng)環(huán)未完全脫開(kāi)，相當(dāng)于附加載荷。有需要聯(lián)系我們

大家都知道，防爆電動(dòng)葫蘆在起重設(shè)備上的重要作用，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中有性混合物時(shí)，該產(chǎn)品就會(huì)發(fā)出警報(bào)，確保能夠安全的工作，是一種提高勞動(dòng)效率的起重產(chǎn)品。在使用過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

（1）在正常使用前，應(yīng)進(jìn)行額定載荷和超額載荷10%的動(dòng)載荷試驗(yàn)，重復(fù)升降，檢查其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電氣部分和連接部分是否正?？煽?。

（2）超額定載荷25%的靜荷試驗(yàn)，提起載荷距地面約100mm,懸空10分鐘，去掉載荷后檢查是否正常。

（3）使用中，****禁止在不允許的環(huán)境下及超過(guò)額定載荷的情況下使用。

（4）不允許傾斜起吊做水平拖拉工具使用，不允許起吊埋置物。

（5）限位器是防止吊鉤上升和下降超過(guò)極限位置時(shí)造成事故設(shè)置的安全裝置，因而不能把限位器當(dāng)開(kāi)關(guān)使用。

（6）拆卸時(shí)隔爆面應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，防止碰撞，致使隔爆面產(chǎn)生傷痕，而造成傳爆。

（7）各機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作平穩(wěn)，吊鉤無(wú)抖動(dòng)，制動(dòng)可靠，制動(dòng)下滑量S應(yīng)符合如下要求：S≤V/100;V為每分鐘起升速度。

操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照以上要求進(jìn)行操作，以確保安全，我公司生產(chǎn)的防爆電動(dòng)葫蘆外形美觀，體積小、重量輕，重要的是安全性能高，在倉(cāng)庫(kù)、車間、檢修站、料場(chǎng)等工作環(huán)境使用頻繁，我們的起重產(chǎn)品是用戶在購(gòu)買時(shí)的理想，歡迎您來(lái)電咨詢，我們期待與您的合作！

注意事項(xiàng)(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過(guò)的路線上應(yīng)無(wú)障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確靈敏，電動(dòng)機(jī)和減速器應(yīng)無(wú)異常聲響。

c.制動(dòng)器應(yīng)靈敏可靠。

d.電動(dòng)葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無(wú)異物。

e.上下限位器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

f.吊鉤止動(dòng)螺母應(yīng)緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

i.鋼絲繩應(yīng)無(wú)明顯裂痕，在卷筒上排列整齊，無(wú)脫開(kāi)滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤(rùn)滑良好。

j.吊輔具無(wú)異常現(xiàn)象。

k.電動(dòng)葫蘆的工作環(huán)境溫度為-25~+40℃

l.電動(dòng)葫蘆不適用于充滿腐蝕性氣體或相對(duì)濕度大于85%的場(chǎng)所，不能代替防爆葫蘆，不宜吊運(yùn)熔化金屬或有毒、和物品。

(2)電動(dòng)葫蘆不得旁側(cè)吊卸重物，禁止超負(fù)荷使用。

(3)在使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩是否有亂扣、打結(jié)、掉槽、磨損等現(xiàn)象，如果出現(xiàn)應(yīng)及時(shí)排除，并要經(jīng)常檢查導(dǎo)繩器和限位開(kāi)關(guān)是否安全可靠。

(4)在日常工作中不得人為地使用限位器來(lái)停止重物提升或停止設(shè)備運(yùn)行。

(5)工作完畢后，關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，切斷主電源。

(6)應(yīng)設(shè)專門維修保養(yǎng)人員每周對(duì)電動(dòng)葫蘆主要性能和安全狀態(tài)檢查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

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