供應(yīng)信息
衛(wèi)旭重工自動化智能懸臂吊是裝置在支撐性混凝土墻、立柱或其他承重部件上的輕型起重設(shè)備，是一種經(jīng)濟實用的起重產(chǎn)品。
在許多起重設(shè)備無法裝置的庫房或廠房內(nèi)，智能懸臂吊成為更佳的物料轉(zhuǎn)移設(shè)備。自動化智能懸臂吊自動化智能懸臂吊具有結(jié)構(gòu)合理、規(guī)劃共同、自重輕、移動靈敏、能夠頻頻作業(yè)、裝置簡潔、操作靈敏便利、作業(yè)、安全可靠、合適短距離吊運作業(yè)、合適吊運輕型物件、經(jīng)濟經(jīng)用、省時省力省心，運用廣泛等特色。
衛(wèi)旭重工咱們積極進取，細致入微，保證產(chǎn)品的每個部件都能安穩(wěn)的作業(yè)，出產(chǎn)自動化智能懸臂吊的現(xiàn)已國內(nèi)外，得到了廣闊用戶的喜愛。歡迎社會廣闊新老客戶來廠觀賞指導作業(yè)!咱們將誠摯為您服務(wù)!自動化智能懸臂吊 智能懸臂吊的安全操作規(guī)程。
1、智能懸臂吊的操作者在運用之前應(yīng)對開關(guān)電鈕及鋼絲繩限位等查看有病，如有問題，要及時修正后方可運用，用畢必須將電源開關(guān)等悉數(shù)封閉，方可脫離。
2、在吊運工件時要精力會集中，雙手放在操作開關(guān)上，以便隨時剎車，禁絕邊吊運邊嘮嗑、吃東西等，避免發(fā)作風險。
3、在吊運任何工件時，一定要試吊一下，吊鉤要筆直，發(fā)現(xiàn)不平衡及時調(diào)整吊鉤，禁絕斜吊，從頭試吊堅持工件平穩(wěn)后再起吊。
4、禁絕超負荷起重，吊運任何工件禁絕超越500kg，否則將按違背操作規(guī)程從重處分。
5、吊運工件時禁絕離地上過高，應(yīng)在半人高左右，若有跳過物體應(yīng)留意不要磕碰，制止跨過機床吊運。
6、在吊運任何工件時，應(yīng)隨時留意運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)作異響及不正?，F(xiàn)象當即停吊，及時陳述進行處理，如帶病作業(yè)，將按違背操作規(guī)程從重處分。
7、智能懸臂吊在運用時禁止全部突擊修補。
8、不運用時，旋臂吊應(yīng)放置在安全之處，禁絕阻止其他吊運設(shè)備運轉(zhuǎn)道路，更禁絕隨意停放，否則將按違背操作規(guī)程。
鋼繩伸縮系統(tǒng)發(fā)出響聲，可能由鋼繩與伸縮臂之間或滑輪與軸之間的摩擦產(chǎn)生。檢查及解決方法當出現(xiàn)前一種故障時，應(yīng)先檢查上車工作油壓，不加大油門操縱伸縮手柄，觀察油壓表，若油壓上升，說明伸縮缸平衡閥阻尼孔堵塞，須拆下清洗并消除阻尼孔內(nèi)的堵塞物；若油壓不上升，但在加大油門時油壓卻能達到工作要求，則可確定是液壓泵出了故障。
如果上面檢查都沒有問題，應(yīng)做單項檢查，若旋臂吊伸縮臂伸縮時出現(xiàn)抖動并發(fā)出響聲.
首先，應(yīng)檢查伸縮臂與基本臂之間摩擦面的潤滑情況及滑塊磨損情況。必要時應(yīng)涂加黃油或更換新滑塊，并調(diào)整滑塊與伸縮臂之間的間隙。
其次，檢查伸縮缸上的托輥滑輪是否良好，若無問題，再檢查伸縮缸伸縮時有無響聲、爬行或振動。
再次，如果伸縮缸正常，再檢查伸縮缸上的平衡閥，若閥內(nèi)彈簧疲勞變形，也會使伸縮臂產(chǎn)生抖動及發(fā)出響聲，此時更換彈簧即可。
如果以上３項檢查全部正常，后檢查鋼繩伸縮系統(tǒng)，拆去伸臂和縮臂拉索，單獨靠伸縮缸帶動伸縮臂，若伸縮臂伸縮自由且無抖動或響聲，當裝上伸臂和縮臂拉索后再次試驗伸縮時，如果伸臂出現(xiàn)抖動或發(fā)出響聲，則原因可能出在鋼繩伸縮系統(tǒng)。須先檢查伸臂繩或縮臂繩的長度、拉緊程度，并調(diào)節(jié)固定伸臂繩或縮臂繩的螺母，使其平衡；再檢查伸臂滑輪或縮臂滑輪的潤滑情況及滑輪襯套的磨損情況，適時涂加潤滑脂或更換磨損的襯套；后檢查伸臂滑輪軸是否已轉(zhuǎn)動，如果轉(zhuǎn)動，則須加定位擋板限制其轉(zhuǎn)動
定柱式旋臂起重機在啟動前的檢查項目主要有以下幾點：
1、清除試驗場地內(nèi)的雜物，并有足夠的試驗場地和空間。
2、檢查所有的機械部件、連接部件、各保護裝置及潤滑系統(tǒng)的安裝、潤滑等情況，其結(jié)果應(yīng)符合《安裝使用說明書》及相關(guān)規(guī)定的要求。
3、檢查鋼絲繩繩端固定的可靠性，鋼絲繩在卷筒、滑輪中纏繞方向的正確性。
4、檢查起升葫蘆、中心導電裝置、滑線、變壓器以及各電機的電線的接線是否正確，是否有松動現(xiàn)象存在，并檢查接地是否良好。
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